雙氧水項(xiàng)目用陶瓷波紋填料，國外稱凱勒派史（Kelapak）填料。雙氧水項(xiàng)目用陶瓷波紋填料的分離效率為散裝填料的幾倍到幾十倍，因而波紋填料又稱高效填料。它與散堆填料相比具有效率高、降壓低、處理量大、持液量小，放大效應(yīng)不明顯、操作彈性大等一列優(yōu)點(diǎn)。

陶瓷波紋填料產(chǎn)品主要為硅鋁酸鹽耐酸耐化學(xué)腐蝕陶瓷材料，可耐溫1300℃,使用溫度范圍為-1000℃。產(chǎn)品具有耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)，除氫氟酸外,能耐所有的無機(jī)酸、有機(jī)酸及酸性氣體、中性氣體.目前陶瓷規(guī)整填料塔已達(dá)11米,小可用于直徑100米的塔器,可在負(fù)壓及加壓狀態(tài)下操作.用于各種吸收和解吸單元操作,如硫酸工業(yè)、天然氣行業(yè)、環(huán)保廢氣凈化處理及解吸脫氣裝置等，均取得喜人的效果。如醋酸酯類的分離酯化塔和回收塔采用陶瓷板波紋填料滿足醋酸類要求，阻力小，比原設(shè)計(jì)能力提高20%. 石油化工中液態(tài)脫硫氫塔改造，采用陶瓷板波紋填料后，硫化氫含量從原來的板式塔1×10-3 降到接近零。此外傳質(zhì)性良好，設(shè)備使用壽命延長。煉油化工廠重整裝置原料預(yù)加氫系統(tǒng)氣相脫氯塔，由于氯離子存在產(chǎn)生稀釋，造成設(shè)備管道經(jīng)常腐蝕穿孔，每年管線檢修更換10次以上，注氨后又造成氫壓機(jī)管線結(jié)晶堵塞，生產(chǎn)難以正常，經(jīng)改造采用400型瓷質(zhì)波紋填料塔，末出現(xiàn)設(shè)備腐蝕穿孔堵塞現(xiàn)象。

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